如何解决锂离子电池的安全问题？
来源：宝鄂实业
2019-10-09 20:59
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锂离子电池安全问题格外突出。目前部分企业、社会舆论对此缺乏全面、清醒的认识：要么一叶障目，认为锂离子电池安全问题不可能完全根治，对行业整体的发展持过度悲观情绪；要么对出现的问题视而不见，在处理问题的过程中不予积极配合。重视正视安全，是解决锂离子电池安全问题的前提。
由于锂离子电池引发的安全事故多数发生在运输、使用阶段，各方往往把安全事故原因多归结于外部因素，忽视了锂离子电池自身因素，造成了希望通过外部检验来发现和防范锂离子电池存在的安全因素。但这只能治标不能治本。因为锂离子电池的安全性是设计和制造出来的，不是检测出来的。检测只能防止不合格产品流入市场，从而避免其引发的安全事故，但对于检测的合格产品引发的安全事故无济于事。而当前发生安全事故的锂离子电池基本上都是合格产品。因此要想到达治本的目的，就需要从锂离子电池自身因素着手，在电池设计、选材、生产工艺以及成组技术等关键环节下功夫。
首先，电池材料的选材非常重要，如其中存在杂质或制造精度控制差都将有可能引发安全事故，为此所有原材料都应该进行入厂检验，并控制其生产过程的一致性。
其次，电池结构设计要充分考虑锂离子电池安全性要求，重点在电极容量平衡、电极设计、极耳设计、泄露装置、短路保护电路等方面。
第三，单体电池生产环节的每道工序都存在影响电池安全以及同一批次电池一致性的风险因素，必须进行预防和控制。这也是影响电池安全最重要的环节，我国电池生产企业尤其是要提高生产环节的质量控制点。
最后，成组技术需要考虑电池组整体设计以及封装过程对安全性的影响。整体设计安全性要突出考虑阻燃、绝缘、过热短路、内部配线等；封装过程则是要保证一致性和可靠性。
由于锂离子电池引发的安全事故多数发生在运输、使用阶段，各方往往把安全事故原因多归结于外部因素，忽视了锂离子电池自身因素，造成了希望通过外部检验来发现和防范锂离子电池存在的安全因素。但这只能治标不能治本。因为锂离子电池的安全性是设计和制造出来的，不是检测出来的。检测只能防止不合格产品流入市场，从而避免其引发的安全事故，但对于检测的合格产品引发的安全事故无济于事。而当前发生安全事故的锂离子电池基本上都是合格产品。因此要想到达治本的目的，就需要从锂离子电池自身因素着手，在电池设计、选材、生产工艺以及成组技术等关键环节下功夫。
首先，电池材料的选材非常重要，如其中存在杂质或制造精度控制差都将有可能引发安全事故，为此所有原材料都应该进行入厂检验，并控制其生产过程的一致性。
其次，电池结构设计要充分考虑锂离子电池安全性要求，重点在电极容量平衡、电极设计、极耳设计、泄露装置、短路保护电路等方面。
第三，单体电池生产环节的每道工序都存在影响电池安全以及同一批次电池一致性的风险因素，必须进行预防和控制。这也是影响电池安全最重要的环节，我国电池生产企业尤其是要提高生产环节的质量控制点。
最后，成组技术需要考虑电池组整体设计以及封装过程对安全性的影响。整体设计安全性要突出考虑阻燃、绝缘、过热短路、内部配线等；封装过程则是要保证一致性和可靠性。
