锂电池隔膜有哪些涂覆方法？
来源：宝鄂实业
2019-10-28 16:15
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锂电池隔膜
锂电池隔膜涂覆方法，灵活多样
隔膜涂覆在技术上难度不高，可使用凹版辊涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式，国内主流基膜厂商和大量代工厂都能够实现。
凹版辊涂
凹版辊涂工艺是目前常用的涂覆方法，微凹版辊将浆料从浆料盒中带出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在压力下涂覆到隔膜上。这种方法原理比较简单，凹版辊凹槽容量容易控制，产品精度较好。缺点是由于高硬度的氧化铝陶瓷颗粒作用，网纹辊容易磨损，会导致连续涂覆过程中涂层逐渐变薄，需要更换新辊;涂覆目标厚度改变时就需要更换辊，不能灵活调节。
窄缝挤压涂
窄缝挤压涂覆，简称窄涂，是通过一定压力将浆料从挤压嘴挤出涂覆到隔膜上的工艺，涂层厚度由挤压嘴缝宽和计量泵控制。这种工艺适用粘度范围广，产品精度好，可涂覆薄层，涂覆速度高，但挤压嘴的维修相对困难。
浸涂
浸涂的基本原理是将锂电池隔膜浸泡到一定浓度的浆料中一定时间，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂层。这种方法的原理和操作简单，但厚度控制相对较难。
静电纺丝
静电纺丝法是通过电场力将浆料喷涂到隔膜上的工艺，给浆料带上电荷，在电场力作用下浆料突破表面张力，形成纳米丝喷射向隔膜。这种工艺有适用材料范围广，操作方便，比表面积大，孔隙率高，纤维丝均一性好，产率高等优点，但存在结晶度、取向度小，机械性能、力学性能差的缺点，需要通过热处理、共混等改性方式优化。
锂电池隔膜涂覆方法，灵活多样
隔膜涂覆在技术上难度不高，可使用凹版辊涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式，国内主流基膜厂商和大量代工厂都能够实现。
凹版辊涂
凹版辊涂工艺是目前常用的涂覆方法，微凹版辊将浆料从浆料盒中带出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在压力下涂覆到隔膜上。这种方法原理比较简单，凹版辊凹槽容量容易控制，产品精度较好。缺点是由于高硬度的氧化铝陶瓷颗粒作用，网纹辊容易磨损，会导致连续涂覆过程中涂层逐渐变薄，需要更换新辊;涂覆目标厚度改变时就需要更换辊，不能灵活调节。
窄缝挤压涂
窄缝挤压涂覆，简称窄涂，是通过一定压力将浆料从挤压嘴挤出涂覆到隔膜上的工艺，涂层厚度由挤压嘴缝宽和计量泵控制。这种工艺适用粘度范围广，产品精度好，可涂覆薄层，涂覆速度高，但挤压嘴的维修相对困难。
浸涂
浸涂的基本原理是将锂电池隔膜浸泡到一定浓度的浆料中一定时间，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂层。这种方法的原理和操作简单，但厚度控制相对较难。
静电纺丝
静电纺丝法是通过电场力将浆料喷涂到隔膜上的工艺，给浆料带上电荷，在电场力作用下浆料突破表面张力，形成纳米丝喷射向隔膜。这种工艺有适用材料范围广，操作方便，比表面积大，孔隙率高，纤维丝均一性好，产率高等优点，但存在结晶度、取向度小，机械性能、力学性能差的缺点，需要通过热处理、共混等改性方式优化。
