电池板块提供优质设备，为电池性能、结构及安全保驾护航

机型特点：

1.本设备专用于锂离子电池极片的极耳成型；

2.适应性强：可适应不同形状极耳切割，使用方便快捷，成本低廉；

3.切割速度快：切割速度≥60m/min,国内领先；

4.毛刺小：切割毛刺≤10um(距离基材)；

5.切割热影响区小：正极片≤50um，负极片≤30um；

6.激光器使用寿命可达10万小时，稳定性好，设备性价比高；

7.设备后期维护成本极低，基本属于免维护；

8.采用气涨轴装夹，以便实现快速换料；

9.具有变转速、变张力控制功能；

10.自动换卷、放卷主动纠偏，具有跑偏报警功能；

11.收卷前具有检测是否跑偏，并主动纠偏以保证收卷精度；

12.切割后废料通过废料口落入废料箱；

13.可选配CCD极片缺陷检测及标识、极片激光切孔标识及单放双收功能。

凭借对市场的敏锐触觉、领先的技术实力以及前瞻性布局，光大激光已发展为国内动力电池智能制造整厂解决方案销量较高的厂商之一。也成为本次“年度客户信赖品牌”有力角逐者之一。

据了解，光大激光早在2007年开始进军锂电领域，2012年便研发生产了动力电池自动化生产线。现如今，公司研发人员800人，占比公司总人数超过30%、研发投入6000万/年、已有专利及在审专利数量100多项(含发明专利与实用新型专利)。

目前，公司自动化设备及新能源设备生产能力达300套/年，交货周期为60-90天。公司产品已得到国内主流动力电池厂商的应用，合作客户数量仍在不断增加。

在新时代的挑战下，光大激光力求为新能源行业核心--电池板块提供优质设备，为电池性能、结构及安全保驾护航。