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介绍锂离子电池铜箔技术和锂电铜箔行业的需求

来源:宝鄂实业    2019-12-01 20:33    点击量:
 
锂离子电池铜箔技术,锂电铜箔行业需求。锂离子电池作为新一代绿色高能可充电电池,具有电压高、能量密度高、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点。锂离子电池的快速发展带动了相关产业的发展。铜箔是锂电池正极收集液生产的关键材料,其质量直接影响锂离子电池的生产工艺、性能和生产成本。下面介绍锂离子电池铜箔技术和锂电铜箔行业的需求。
 
 
锂离子电池铜箔技术
 
铜箔是锂离子电池生产的关键材料之一。起初,铜箔只用于PCB的生产,并分为两种提取工艺:压延生产和电解生产。电解铜箔由于其加工时间长、成本高、一致性差等缺点,目前在世界范围内是一种比较一致的制造方法。
 
为了保证涂在电解铜箔上的阳极材料不脱落,在制备过程中必须加入合适的粘结剂。据了解,常用的粘结剂有PVDF、PTFE、SBR、LA133等,粘结强度不仅取决于粘结剂本身的物理化学性质,还与铜箔的表面特性有很大关系。当涂层的粘附强度足够高时,可防止充放电循环过程中负极的粉化,或由于过度的膨胀和收缩而使基材脱落,降低循环容量的保留率。相反,如果粘结强度达不到要求,随着循环次数的增加,电池的内部阻抗会随着镀层剥离程度的增加而增大,循环容量的下降也会加剧。
 
锂电铜箔行业需求
 
从全球铜箔行业的产能和产量数据来看,产能从2011年的59.1万吨增加到2016年的63.2万吨,复合年增长率为1.35%。产量从2016年的354400吨增加到2016年的506300吨,复合年增长率为7.64%。虽然近年来全球产能几乎没有增长,但行业产出一直在稳步增长,产能利用率也在逐步提高。从2011年的60%到2016年的80%,可以看出该行业的供给已经逐渐由前几年的过剩转变为稳定的供求。
 
中国铜箔生产能力从2011年的232,700吨增加到2016年的329,900吨,年复合年增长率为7.17%,产量从2011年的194,300吨增加到2016年的291,600吨,年复合年增长率为8.46%。近年来,产能和产量增长数据均好于全球平均水平。在产能利用率方面,中国近年来一直保持在80%左右,明显好于全球行业数据。
 
 
锂离子电池铜箔的发展趋势
 
随着电子产品的广泛应用,对锂离子电池的规格和质量提出了更高的要求,为锂离子电池行业和铜箔行业的发展带来了新的机遇。同时,对铜箔的性能和质量提出了更高的要求:
 
1. 对铜箔的性能、精度和一致性有较高的要求;
 
2. 更薄的厚度,满足高容量要求的锂离子电池。目前的方向是开发厚度小于9米的铜箔;
 
3.对表面进行微处理,提高其抗氧化性、耐腐蚀性和导电性,以及与负活性物质的粘附强度;
 
4. 开发二维甚至三维铜箔,以满足聚合物锂离子电池和高容量合金负极材料的需求。
 
铜箔产业的低端铜箔的供给和需求基本上是稳定的,因此,我们希望与爆炸性增长的国内新能源汽车产业,导致锂电池行业的快速发展,铜箔作为锂电池内部的一个重要部分,未来还将锂电池行业的发展和快速增长。