介绍锂电池的涂覆工艺
来源：宝鄂实业
2019-12-01 20:48
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锂电池厂家引进锂电池镀膜技术。锂电池极板涂覆是将涂覆在收集液上的浆液均匀混合并使浆液中的有机溶剂干燥的过程。锂电池的制造技术主要包括极板制造技术、电池组装技术以及注液、预充、成型和老化技术。介绍了锂电池的涂覆工艺。
锂电池厂家引进锂电池镀膜技术
涂料的涂装工艺是一个过程的一个或多个层液体衬底,通常一个灵活的薄膜或背纸,基于流体的物理性质的研究,然后干燥或固化的液体涂料通过烤箱与特殊功能形成一层膜。目前，主要有逗号辊转移涂层和窄挤涂层。
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锂电池的几种涂覆方法
(1)刮刀涂料
箔衬底通过涂层辊和直接接触浆槽,多余泥浆箔衬底,在衬底通过叶片之间的辊和刮刀,刮刀和衬底之间的差距决定涂层的厚度,而多余的浆料刮回流,因此在衬底表面形成一层均匀的涂层。刮板类型主逗号刮板。
(2)狭缝挤出涂层
涂层液作为一种精密的湿涂层技术，其工作原理是在一定的压力和一定的流速下，沿涂层模具的间隙挤出涂层液，并输送到基体上。与其它涂布方法相比，具有涂布速度快、精度高、湿厚度均匀等优点;涂装系统是封闭的，在涂装过程中可以防止污染物的进入，料浆利用率高，可以保持料浆性能稳定，同时可以进行多层涂装。
锂电池镀膜工艺在设计过程中能够准确地利用最佳的镀膜、干燥工艺，平衡两者之间的关系，最终影响镀膜的综合技术性能。在极板涂覆中，常见的问题包括原料污染、涂覆过程不稳定、操作不规范、干燥程序设置错误等，这些问题都会造成极板或多或少的缺陷。
极板涂层对锂电池具有重要意义，主要体现在以下几点:
1. 这对锂电池的容量有着重要的意义。在涂层过程中,如果正面和负面的粘贴层的厚度在前方,杆的中间和后三个部分不一致,很容易导致电池容量太低,太高,容易形成锂电池循环过程中,影响电池寿命。
2. 这对锂电池的安全具有重要意义。涂装前应做好5S工作，确保涂装过程中不混入任何颗粒、杂物、灰尘等。若与杂物混在一起，会在电池内部产生小的短路，导致电池起火爆炸严重。
3.这对锂电池性能的一致性具有重要意义。电瓶厂比较忌讳的是一批电池，容量差、循环寿命差比较大，所以在涂装过程中要保证电杆前后参数相同。
4. 这对锂电池的寿命具有重要意义。浆液涂层与涂层之间的差异、电极与粉尘的混合、电极厚度的不均匀等都与电池的电化学性能有关。
挤压涂层以其精度高、涂层均匀、适用于大幅面等优点，在动力锂电池领域得到了广泛的应用。未来涂层技术将朝着设备性能高、运行速度快、在线测厚控制精度高、干燥效率高的方向发展。
