怎样有效防止锂电池短路？
来源：宝鄂实业
2019-12-01 22:27
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电力锂电池短路保护解决方案。在锂电池中存在短路的风险，而对于动力型锂电池来说，其成百上千甚至上万的锂离子电池都大大增加了短路的可能性。锂电池短路是电池生产过程中不可避免的事情，一旦动力电池内部短路就会产生恶性事故，所以防止锂电池短路的新方法每个电池厂家都应该了解。
锂电池组。JPG
电力锂电池短路保护解决方案
对于并联锂离子动力电池模块，当短时间内出现一节或多节电池时，电池模块中的其他电池将向其放电。电池的能量会导致内部短电池的温度迅速升高，容易导致热失控，导致锂电池起火爆炸。
锂电池保护板想必大家都熟悉，它的作用大家都了解，即对锂电池组或单个锂电池进行过充和短路保护。
当电池内部变短发热时，可切断电池与模块内其他电池的连接回路。TEPPTC或mhp-ta系列产品组装在单个节电池上。当内部短路发生时，TE保护装置可以有效的阻断内部短路电池与模块内其他电池的连接，防止恶性事故的发生。
对权力与大量的单电池,锂电池有高要求的一致性内部阻力的电池和设备组装时,虽然mhp-ta有很好的一致性的设备阻力由于其内部双金属结构,可以极大地满足电池的内部阻力的要求。电力锂电池系统组成复杂，实际路况复杂，对无源器件的保护至关重要。
在应用过程中，为了防止瞬态过载使短路保护电路误动作，短路保护电路具有一定的延时。此外,由于误差电流检测电阻,电流检测信号的延迟和系统响应,短路保护时间通常是设置从200年代到1000年代年代根据不同的应用程序,这就需要电力MOSFET在这次安全工作在较高的短路电流,也可以提高系统的设计难度。
高安全性电源锂电池放电短路保护控制系统在放电过流保护场效应晶体管电路中串联采用大功率正温系数热敏电阻，将电源锂电池的短路放电瞬时电流限制在一定范围内。负载短路采样和检测点电压大于0.7v，唤醒快速短路检测和控制电路，及时关闭放电过流保护场效应晶体管;
放电负载短路、过电流保护一次放电场效应晶体管或快速短路故障检测和控制电路,未能关闭场效应晶体管功率正温度系数热敏电阻,也将成为一个高阻抗状态在0.5 s突发短路电流,短路电流限制在马级别,几十倍提高系统的安全性和可靠性;
快速短路电流检测与控制电路的静态电流< 2a，从而保护场效应晶体管的放电过流保护免受过流击穿，从而有效提高了电源锂电池组放电短路保护的可靠性。
结论:因此，做好锂离子电池的短路保护是非常重要和必要的，学会掌握防止锂离子电池短路的新方法是每个电池都应该满足的标准之一。
