哪些因素会降低锂电池的使用寿命呢?
锂电池行业好,利润高,大家一窝蜂都上。但是,同样的材料,却出现了不同的结果。为什么同样材料,获得不同结果,小编今天从生产工艺上详细讲解一下。
一、电芯检查筛选
1、 一般组装工厂都不能自己产电芯,都是外购电芯。电芯来了后,如何筛选配对,这也是很重要的哦。
电芯电压还有内阻是不统一的,要重新上机筛选配对。根据自己做的产品,有不同的标准。小编从自己做的太阳能灯具储能组角度来说起。
太阳能灯具多以12V3串为多,所以电芯的电压还有内阻的分类配对很影响电池组的表现。一般内阻5个以内做一组,电压也不能差太多,15mv一组。
当然也有些电芯满足不了这个指标,差的太多,只能用来做3.7V的,这样没有串只有并,就问题不大。
一般这种晒下来的电芯,做了单只的灯具或者做全并的灯具了。
2、上分容柜
上分容柜是对电池最好的配对方式,同时能快速的筛选出电芯的放电情况。
二、加工选材
1、溴片
焊接电池的材料有很多,有钢片、溴片。钢片会生锈,溴片不会。当然也会有薄厚之分。一般要根据自己电池组的用途,算出输出电流还有用电电流,从而合理的选购材料。当然是越厚越好、越大越好了,承载的电流大。
2、保护板
一定要选购匹配的保护板,如果小了,会出现充电烧坏或者用电烧坏的情况。同时,保护板要做好散热、绝缘的保护工艺,因为保护板上面有MOS管,承载电流大会发热甚至会被击穿。
3、电线
当然是越粗越好,铜线最佳了啊。因为电压普遍是低电压,电流是大的。如果电线小,会出现热量大,烧坏线皮,从而造成不良后果哦。
4、格栅支架
支架是作为固定缓冲材料,防止了电芯移位拉断溴片或者相互碰撞的风险。当然,看自己使用产品用途,选择加入。
5、外壳包装
也是根据自己的用途,选择保护外壳。如果电流大,建议用铁类能导热的。如果电流不大,可以用塑料材质。
6、绝缘漆工艺
长期跟外部空气接触,会有生锈的可能。加入绝缘油工艺,彻底防潮、防腐蚀、绝缘保护。当然,好的绝缘油做好后,可以直接扔在水里哦~
7、AB电源胶工艺
很多电源为了保护线路板,会采用电源胶工艺。小编认为完全可以采用在锂电池组上。这样起到整体导热、防水、缓冲保护的功能,散热的效果最好,增加了热容空间。
三、加工
1、人工加工
人工灵活,但是不够稳定。
2、机器加工
适合大批量制作,稳定。
四、老化
老化从而测出保护板以及电池组的检验。
总结,大多数组装工厂,停留在小作坊的思想上,对锂电池组的导热还有缓冲防腐保护,都做的不够好,从而降低了使用寿命。小编分享这些,希望能对大家有帮助。
锂电池电解液成分主要由三部分构成:
(1)溶剂:环状碳酸酯(PC、EC);链状碳酸酯(DEC、DMC、EMC);羧酸酯类(MF、MA、EA、MA、MP等)(用于溶解锂盐)。
(2)锂盐:LiPF6、LiClO4、LiBF4、、LiAsF6等。
(3)添加剂:成膜添加剂、导电添加剂、阻燃添加剂、过充保护添加剂、控制电解液中H2O和HF含量的添加剂、改善低温性能的添加剂、多功能添加剂。
用于锂离子电池的电解质一般应该满足以下基本要求:
a.高的离子电导率,一般应达到1x10-3~2x10-2 S/cm。
b.高的热稳定性和化学稳定性,在较宽的电压范围内不发生分离。
c.较宽的电化学窗口,在较宽的电压范围内保持电化学性能的稳定。
d.与电池其他部分例如电极材料、电极集流体和隔膜等具有良好的相容性。
e.安全、无毒、无污染性。