锂电池保护板异常原因汇总
来源:宝鄂实业
2019-10-06 23:28
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总结了锂电池异常的原因,包括锂电池的容量、锂电池的内阻、锂电池的电压、超厚电池的尺寸、断路等。
一。电池容量低
原因:A、胶粘剂用量少;B板两侧胶粘剂用量差异较大;C板断裂;D电解质少;电解质电导率低;F极与负极板不匹配;g隔膜孔隙率较小;i.线圈芯厚度过大(未干燥或电解液不渗透)j.电容未满;k.正负材料比容量较低。
2.电池内阻高
原因:A.负极板和耳虚拟焊接;B正极板和耳虚拟焊接;C.正耳和帽虚拟焊接;d.负耳和壳的虚拟焊接;压力板接触的内阻;无导电剂的F.正电极;无锂盐的电解质;h.电池短路;i.隔膜纸孔隙率小。
三。电池电压低
原因:
副反应(电解液分解;正极杂质;水);未成形的井(SEI膜不安全);c.客户的电路板泄漏(指客户处理的返回芯);D客户未能满足点焊(客户加工芯)的要求;E.毛刺;F短路;负极枝晶。
4、超厚
a.焊缝漏焊;b.电解液分解;c.未干燥水分;d.封盖不良;e.壳壁太厚;f.壳太厚;g.芯太厚(材料太多;极片未压紧;隔膜太厚)。
5个。电池形成异常
A. Unformed(SEI膜不完整且致密);b.过量的烘烤温度;粘合剂剥离的老化;C. Low的负极比容量;d.更多的正极性和更少的负性粘合剂;E帽泄漏,焊缝泄漏;F电解质分解,低电导率。
6.电池爆炸
a.电容器室故障(引起过充);b.隔膜闭合效果差;c.内部短路。
7号。蓄电池短路
a.灰尘;b.加载时断裂;c.刮尺(隔膜纸太小或垫得不好);d.缠绕不均匀;e.缠绕不好;f.隔膜孔;g.毛刺
8个。电池断开
(a)极耳与铆钉焊接不良,或有效焊点面积小;(b)连接件断裂(点焊时连接件太短或离极太近)。