锂电池铝塑膜技术及生产现状
来源：宝鄂实业
2021-05-23 17:34
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锂电池用铝塑膜的要求
铝塑膜的绝缘性、耐击穿性、电解质稳定性、耐高温性和绝缘性影响锂电池的性能。任何一个方面的缺失都可能导致电池性能的下降，直接被淘汰。铝塑膜采用精密涂装技术生产，目前，日本公司拥有世界上最先进的精密涂装技术。
锂电池铝塑膜技术
干、热工艺是软涂锂电池用铝塑膜生产的重要工艺。干法是铝与聚丙烯用胶粘剂直接粘结在一起，热法是铝与聚丙烯之间的MPP然后，在慢温下推动热压在一起。
铝塑料薄膜产生的干燥方法是薄,外形美观、深冲性能好,抗短路性能好,过程简单,成本低,但与热法相比,可怜的耐电解质,耐水,热法的优点是耐电解质和水的阻力,但深冲压成型性能好,anti-short-circuit性能不如干的方法,外观和切割性能差。
铝塑膜作为一种软锂电池材料，毛利率高达60-80%。据估计，目前全球铝塑膜市场空间仅为几十亿元，随着下游需求的增加，行业增长率预计将超过40%，潜在市场规模将达到100亿元。
锂电池用铝塑膜生产现状
从产品性能的角度来看,有很大的差距,中国的铝塑膜产品和外国产品,主要反映在:铝箔表面处理技术落后,污染严重,氢脆将出现在铝箔水处理后,抗撕裂性差导致铝塑料薄膜。铝箔表面刚度不够，屈服性能差。聚丙烯与导热系数高的铝箔复合时，容易发生卷曲，并出现层状结晶。国内胶粘剂配方工艺较差，容易出现层状剥落的问题。
由于这些生产技术的不足，国内铝塑膜产品的最大深度为5mm左右，往往不能满足良好的性能要求。而国外可以达到8mm，有的甚至达到12mm，总体上与国外产品还有一定的差距;在厚度方面，中国最薄的铝塑料膜厚度只有70m，量产的铝塑料膜厚度有112m、88m、72m，日本最薄的铝塑料膜厚度有40m、65m、48m。
铝塑膜制造技术难以突破的主要原因是材料、设备和工艺的缺陷。重要的技术难点在于过程控制反应条件的准确控制。随着铝塑膜需求的不断增强，未来的国产化势在必行。
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