锂电池生产工艺注意的问题有哪些呢？

锂电池生产工艺视不同锂电池生产厂家而有一些差别，但是由于原理相同，因而主要的锂电池生产工艺也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，辊压，裁片，分条，焊接极耳，卷绕，封装，烘烤，注液，化成，成型，分容检测等工序。

在上述锂电池生产工艺必备的步骤中，从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题：
 

一、改善正负极活性材料的物化结构，这是锂电池生产工艺的基础环节。对材料进行适当的离子掺杂，尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料。
 

二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率，这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程。正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当，确保涂膜后不掉粉、不脱粉。
 

三、电解液组成的优化，锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量，延长电池寿命。通过锂盐、溶剂和添加剂的优化，提高电解液导电率，减小极化。
 

四、电池材料制备完成后，锂电池生产工艺就进入装配环节，这时要注意：卷绕正负极与隔膜后，形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超过0.5mm。
 

五、分容检测时，要依照国家标准，用低速率充电为宜，一般是0.2C。