锂电池制片工序有哪些流程？
来源：宝鄂实业
2019-10-15 22:52
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锂电池制片，也称为激光切割和点焊，取决于极耳的形成方式。
激光切割：又称分切，是指利用激光，将卷极板外露的箔材切割成耳状，过程分为三个步骤，预分切（高精度和空气洁净度）-极成形（模切和激光切割-极成形）。根据过电流需要，将正负极切成相应数量的极耳，每间隔切一个极耳。考虑隔板和杆件包的厚度，间距主要由公式计算。
此外，有两种实用的方法来确定极耳之间的距离。首先，以前没有这种电池设计。翻滚后极耳不切，正负极板和横膈膜直接缠绕。根据极板的长度来确定要切割的极耳的中心位置。卷绕后，根据盖板的极耳位置确定要切割的极耳的中心位置，然后进行切割。扩大不同间距的测量范围，再做一些小的修正。其次，从不得不有，它是指同一类型的电池，它有不同的隔膜和不同厚度的电极。根据电流隔膜和电极的厚度，校正电极耳的间距。
在这一过程中，应注意激光除尘和激光底座的清洗，否则容易造成接头现象、连续切割、粉尘过多而导致大面积自放电等不良后果。粉尘是这一过程中需要解决的关键问题。粉尘的大小对电池的性能和安全性有很大的影响。除车间整体除尘外，还要做好设备的除尘工作。因此，有一种生产方式，就是用模切来控制粉尘，但毛刺很难控制。
点焊是在中间留下白色，然后用铝焊接正极，用铜焊接负极，用超声波焊接，所以我们称之为点焊。
